Завод по производству ресиверов и воздухосборников GEPROM
Один из самых современных и высокотехнологичных заводов в отрасли. Ресиверы и воздухосборники GEPROM — это сплав инженерной мысли, высокой автоматизации и строжайшего контроля.
Входной контроль металла
Производство начинается с выбора материала. Весь поступающий металл проходит жёсткий входной контроль по толщине, геометрии и качеству поверхности. Только после успешного прохождения контроля материал допускается в производство.
Высокоточный раскрой
Раскрой металла выполняется на установке плазменной резки с числовым программным управлением (ЧПУ). Это обеспечивает высокую точность размеров и минимизирует отклонения. Автоматизированный раскрой гарантирует, что каждая деталь соответствует проектным параметрам с минимальными допусками.
Дробеструйная очистка
Перед формовкой детали проходят дробеструйную очистку. Мы полностью удаляем окалину, оксидную плёнку и другие загрязнения с поверхности металла. Это не просто эстетика — это гарантия качественной сварки. Чистый металл даёт чистый сварной шов без включений и пор.
Вальцовка и формовка обечаек
Вальцовка — это искусство и точность одновременно. Наши мастера с многолетним опытом и современное оборудование позволяют добиться идеальной геометрии обечайки. Каждая обечайка проходит промежуточный контроль перед отправкой на следующий этап.
Сборка и сварка продольного шва
Сборка обечайки выполняется с обеспечением идеальной стыковки кромок. Роботизированная сварочная колонна выполняет провар продольного шва автоматически — с заданными параметрами тока, напряжения и скорости сварки. Автоматизация процесса исключает влияние человеческого фактора на качество шва.
Калибровка после сварки
Сразу после сварки обечайка проходит повторную калибровку на вальцах. Это позволяет снять остаточные напряжения, возникшие при сварке, и гарантирует идеальную форму изделия.
Сварка кольцевых швов
Кольцевые швы выполняются на сварочной колонне с вращением изделия. Оператор контролирует каждый проход оборудования визуально — на предмет отсутствия внешних дефектов. Параллельно отдел технического контроля проверяет все параметры сварки.
Ультразвуковая диагностика и испытания
Ультразвуковой контроль позволяет выявить внутренние дефекты, которые не видны глазу. Мы гарантируем отсутствие пор, трещин и непроваров в сварных соединениях. Каждое изделие проходит обязательные гидравлические испытания. Давление пробного испытания превышает рабочее в 1,5 раза.
Очистка и окраска
После завершения всех сварочных работ и испытаний ресивер проходит тщательную очистку и подготовку к окраске. Мы наносим двухкомпонентную грунт-эмаль, которая обеспечивает надёжную защиту от коррозии на долгие годы. Окрашенное оборудование проходит финальный контроль качества покрытия.
Сертификация и документация
Всё оборудование проходит технический контроль и сертификацию. Ресиверы GEPROM имеют аттестацию НАКС — это гарантия соответствия требованиям промышленной безопасности для сосудов, работающих под давлением. Каждое изделие сопровождается полным пакетом документов.
Ресиверы и воздухосборники GEPROM — это высочайшее качество и чёткое соответствие стандартам. Мы работаем для тех, кто не терпит компромиссов.
Нужен надёжный ресивер под ваши задачи?
Компания GEPROM производит ресиверы и воздухосборники объёмом от 240 до 8000 литров, с рабочим давлением до 40 бар. В наличии горизонтальные, вертикальные, уличные и оцинкованные модели.
Получите коммерческое предложение с расчётом под ваши параметры.
Перейти в каталог
